
تشغيل الألومنيوم
التشغيل بالتحكم الرقمي بالحاسوب والتصنيع
تُعتبر آلية التشغيل بالتحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) (التفريز) طريقة تصنيع دقيقة تُستخدم عادةً بالتزامن مع عمليات البثق الألومنيوم. وتستخدم هذه الطريقة أنظمة التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) للتحكم بدقة في حركة أدوات القطع على قطع العمل. وهذا يُمكّن من إنشاء مكونات ألومنيوم ذات تصاميم معقدة وأبعاد دقيقة. وفيما يلي شرح لعملية التفريز بالتحكم الرقمي بالحاسوب (CNC):
التشغيل بالتحكم الرقمي بالحاسوب للألومنيوم
فريقنا لديه خبرة غنية في تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي. باستخدام تقنيات معالجة مختلفة مثل المعالجة بأربعة محاور ومعالجة بواسطة كوب الفراغ لتصنيع أكثر كفاءة ولكن أيضًا توفير تأثيرات خاصة على القطع مثل اللمعان المرآة. نحن قادرون على إنتاج منتجات ألومنيوم عالية الجودة مثل هياكل IPC من الألومنيوم ومكونات الألومنيوم وإطارات الألومنيوم.... إلخ. مع تطور الصناعة 4.0 ، تزداد احتياجات أجهزة الكمبيوتر الصناعية ، ولذلك نقوم بتحديث آلاتنا باستمرار لزيادة الوظائف وتحسين الدقة لتحقيق رضا العملاء.
1. التصميم والبرمجة:
.أولاً، يتم صياغة خطط التشغيل بناءً على رسومات التصميم ثلاثية الأبعاد أو نماذج CAD للمنتج لتحديد الأبعاد والأشكال والميزات السطحية المطلوبة للقطعة المراد تشغيلها.
.بعد ذلك، يتم ترجمة خطط التشغيل إلى رمز CNC، مثل G-code أو لغات آلة أخرى، والتي تتضمن معلمات التشغيل مثل مسارات الأدوات وسرعات القطع ومعدلات التغذية.
2. إعداد المواد:
.يتم اختيار مواد التشغيل المناسبة، مثل سبائك الألومنيوم والنحاس وما إلى ذلك.
.يتم تأمين المادة على طاولة العمل لآلة التفريز CNC، غالبًا باستخدام تجهيزات أو براغي أو شفط فراغي، لضمان الاستقرار أثناء عملية التشغيل.
3. عملية التشغيل بالتحكم الرقمي بالكمبيوتر:
.يتم تحميل عمليات التشغيل المبرمجة مسبقًا.
.يتحكم نظام CNC في حركة وتدوير الأدوات وفقًا للبرنامج، مع إجراء عمليات القطع والنحت وحفر الثقوب على طول المسارات المحددة مسبقًا على قطعة العمل.
.أثناء عملية التشغيل، يراقب نظام CNC مواقع الأدوات وقطعة العمل في الوقت الفعلي لضمان دقة التشغيل وجودته.
4. التشطيب بعد التشغيل:
بعد الانتهاء من التشغيل، يتم إجراء أنشطة المعالجة اللاحقة الضرورية على قطعة العمل، مثل إزالة الحواف الحادة، وتلميع السطح، والتنظيف، لضمان مظهر ونوعية المنتج النهائي.
5. الفحص ومراقبة الجودة:
يتم إجراء الفحص والقياسات لأبعاد قطعة العمل، وخشونة السطح، إلخ، للتأكد من الامتثال لمتطلبات التصميم ومعايير الجودة.
يتم إجراء التعديلات والتصحيحات اللازمة بناءً على نتائج الفحص لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
أبعاد قطعة العمل وتحمل البثق.
تقدم عملية التفريز CNC مستويات عالية من الأتمتة والدقة، مما يجعلها مناسبة لتصنيع أجزاء ذات أحجام وأشكال متنوعة، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران والسيارات والأجهزة الطبية والإلكترونيات وغيرها. المواد الشائعة المستخدمة في التشغيل بالتحكم الرقمي بالحاسوب والنطاقات البعدية لتشغيلها هي كما يلي:

- منتج ذو صلة
تصنيع CNC لمبددات حرارة مؤكسدة باللون الأسود.
تصنيع CNC لمبدد حرارة مؤكسد باللون الأسود، يستخدم بشكل رئيسي للوحة الأم. تصميم السطح...
تفاصيلهيكل مدمج مؤكسد باللون الأسود
حالة نظام مدمج مؤكسد باللون الأسود مصنوعة بواسطة الطحن والتشكيل باستخدام CNC. سبيكة...
تفاصيلمشتتات حرارة مطلية بالفضة باستخدام CNC
يستخدم بشكل أساسي للوحة الأم، يمكن أن يزيد التصميم المحزز من مساحة تبديد الحرارة.
تفاصيلمبددات حرارة على شكل H.
تصنيع CNC لمبدد حرارة فضي مؤكسد على شكل H، خفيف وذو توصيل حراري عالي. يتم قبول الأطوال...
تفاصيلمشتتات حرارة مطلية بالرمادي باستخدام CNC مع الطحن.
استخدام CNC لضمان مستوى السطح الداخلي. يتم تطبيق معالجة السطح الخارجي مثل الطحن والأنودة...
تفاصيلهيكل مدمج مجمع باللون الرمادي
يمكن تفكيك هذا الهيكل إلى غطاء علوي، لوحة سفلية، لوحات أمامية وخلفية. تخصيص هيكل حصري...
تفاصيل





