एल्यूमीनियम मशीनिंग
सीएनसी मशीनिंग और फ्रेबरिकेटिंग
सीएनसी मशीनिंग (मिलिंग) एक सटीक निर्माण विधि है जो आमतौर पर एल्यूमीनियम एक्सट्रूजन प्रक्रियाओं के साथ उपयोग की जाती है। यह कंप्यूटर नियंत्रित (सीएनसी) प्रणालियों का उपयोग करके कार्यपीस पर कटिंग टूल्स की गतिविधि को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। यह जटिल डिजाइन और सटीक आयाम वाले एल्यूमीनियम घटकों के निर्माण को सक्षम बनाता है। नीचे सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया की व्याख्या दी गई है:
एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग
हमारी टीम के पास सीएनसी मशीनिंग का अमीर अनुभव है। विभिन्न प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करके, 4-अक्ष प्रसंस्करण, वैक्यूम कप प्रसंस्करण का उपयोग करके, अधिक दक्ष निर्माण करें, लेकिन काम के टुकड़ों पर भी विशेष प्रभाव प्रदान करें, जैसे कि मिरर फिनिश। हम IPC शारीरिक चासी, एल्युमिनियम के घटक और एल्युमिनियम फ्रेम जैसे उच्च गुणवत्ता वाले एल्युमिनियम उत्पाद बना सकते हैं.... आदि। औद्योगिक 4.0 के विकास के साथ, औद्योगिक कंप्यूटरों की मांग बढ़ रही है, इसलिए हम निरंतर अपनी मशीनों को अधिकतम कार्यक्षमता और बेहतर सटीकता के लिए अपडेट कर रहे हैं ताकि ग्राहकों की संतुष्टि हो।
1. डिज़ाइन और प्रोग्रामिंग:
। पहले, उत्पाद डिज़ाइन CAD ड्राइंग या 3D मॉडल के आधार पर मशीनिंग योजनाएं बनाई जाती हैं ताकि कार्यपत्र के आवश्यक आयाम, आकार और सतह विशेषताओं का निर्धारण किया जा सके।
। इसके बाद, मशीनिंग योजनाओं को CNC कोड, जैसे G-कोड या अन्य मशीन भाषाओं में अनुवादित किया जाता है, जिसमें टूल पथ, कटिंग गति और फीड दर जैसे मशीनिंग मापदंड शामिल होते हैं।
2. सामग्री तैयारी:
। एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा आदि जैसी उपयुक्त मशीनिंग सामग्रियों का चयन किया जाता है।
। सामग्री को मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, फिक्सचर, बोल्ट या वैक्यूम सक्शन का उपयोग करके CNC मिलिंग मशीन के वर्कटेबल पर सुरक्षित किया जाता है।
3. CNC मशीनिंग प्रक्रिया:
। पूर्व-प्रोग्रामित मशीनिंग ऑपरेशन लोड किए जाते हैं।
। CNC सिस्टम प्रोग्राम के अनुसार टूलिंग की गति और घूर्णन को नियंत्रित करता है, कार्यपत्र पर निर्धारित पथों पर कटिंग, काटना और छेद बनाने के ऑपरेशन करता है।
। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, CNC सिस्टम टूलिंग और कार्यपत्र की स्थिति को रियल-टाइम में मॉनिटर करता है ताकि मशीनिंग सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
4. मशीनिंग के बाद का फ़िनिशिंग:
।मशीनिंग पूरी होने के बाद, वर्कपीस पर आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिंग गतिविधियां जैसे डीबरिंग, सतह पॉलिशिंग और सफाई की जाती हैं, ताकि अंतिम उत्पाद का दिखावा और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
5. निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण:
।वर्कपीस के आयाम, सतह की खुरदरापन आदि का निरीक्षण और मापन किया जाता है ताकि डिज़ाइन आवश्यकताओं और गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके।
।निरीक्षण के परिणामों के आधार पर आवश्यक समायोजन और सुधार किए जाते हैं ताकि उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाया जा सके।
कार्यपीस आयाम और निकास सहिष्णुता।
सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया उच्च स्तर की स्वचालन और सटीकता प्रदान करती है, जिससे यह विभिन्न आकारों और आकारों के पार्टों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल डिवाइस, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सीएनसी मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली सामान्य सामग्रियों और उनके मशीनिंग आयाम रेंज इस प्रकार हैं:
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