금속 판금 가공
알루미늄/아연 도금 강판
금속 판금 가공은 평평한 금속 시트를 다양한 모양과 구조로 변형시키는 일련의 공정을 포함합니다. 이 다재다능한 제조 기술은 금속 시트를 절단, 구부리기, 펀칭 및 조립하여 특정 요구 사항에 맞는 구성 요소 또는 제품을 만드는 것을 포함합니다. 금속 판재 가공에서 가장 일반적인 방법 중 하나는 레이저 절단입니다. 이 방식은 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속 판재를 정밀하게 절단하며, 설계에 있어 뛰어난 정확성과 유연성을 제공합니다. 또 다른 기술은 금속 구부리기로, 금속 시트를 프레스 브레이크나 롤러와 같은 전문 장비를 사용하여 원하는 모양으로 성형하는 것입니다. 또한 펀칭과 스탬핑과 같은 공정이 사용되어 금속 표면에 구멍, 패턴 또는 복잡한 세부 사항을 만들어 냅니다.
금속 판금 가공
CNC 가공 외에도, 저희는 시트 금속 가공에도 전문화되어 있습니다. 시트 금속 가공은 금속 조각을 절곡, 인장 및 재료 제거를 통해 원하는 모양으로 형성하는 과정입니다. 저희가 제조하는 전형적인 시트 금속 부품에는 케이스, 샤시, 지지대, 조립품, 캐비닛 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 시트 금속 부품은 내구성과 저렴한 가격으로 알려져 있어 케이스나 샤시와 같은 최종 사용 애플리케이션에 적합합니다.
1. 설계 및 계획:
．제품 설계 CAD 도면 또는 3D 모델을 바탕으로 가공물의 필요한 치수, 형상 및 표면 특성을 결정하는 가공 계획을 수립합니다.
2. 재료 선택:
．프로젝트 요구사항에 따라 강철, 알루미늄, 구리 또는 스테인리스 스틸 등 다양한 금속 재료를 선택합니다.
3. 절단:
．금속 판재 절단: NCT, 레이저 절단 또는 펀칭 등 다양한 절단 방법을 사용하여 금속 판재를 원하는 크기와 형상으로 절단합니다.
4. 형성 및 성형:
．구부리기: 프레스 브레이크를 사용하여 설계 사양에 따라 구부림, 각도, 곡선을 만듭니다.
．펀칭: 펀칭 공정 중에 금형과 펀치를 사용하여 금속 시트에 구멍, 모양, 질감을 만듭니다.
5. 용접 및 조립:
．용접: 금속 부품을 연결하기 위해 용접 기술이 사용됩니다.
．리벳팅: 미리 뚫린 구멍을 통해 금속 시트를 리벳하고 고정합니다.
6. 표면 처리:
．버링 제거: 성형 및 조립 후 금속 부품의 날카로운 모서리와 버를 제거하여 안전성과 미관을 높입니다.
．표면 처리: 금속 표면은 외관, 내구성, 내식성을 향상시키기 위해 코팅, 도장, 표면 마감 처리를 받을 수 있습니다.
작업물 치수 및 압출 공차.
금속 판금 가공은 자동차, 항공우주, 건설, 전자, 제조 등 다양한 산업에서 널리 사용되는 유연한 제조 공정입니다. 일반적으로 사용되는 금속 재료와 가공 치수 범위는 다음과 같습니다:
